水管材質(zhì)對水質(zhì)的影響

來(lái)源：http://www.thesierramadre.com/ 作者：余氯檢測儀 時(shí)間：2018-08-06

　　供水管網(wǎng)是給水系統的重要組成部分，改善管網(wǎng)水質(zhì)是改善供水水質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節。本文主要分析了管道管材對供水水質(zhì)的影響以及防護措施。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)人民生活水平的逐漸提高，國內相關(guān)規范對管道管材的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴，有關(guān)部門(mén)對管道管材技術(shù)的發(fā)展非常重視，并投入大量的資金進(jìn)行開(kāi)發(fā)和研究。規范指出：給水系統所采用的管材，應符合現行產(chǎn)品標準的要求。正確選擇管道管材對于系統的正常運行及水質(zhì)的達標有深遠的意義。

　　1 對給水管材的要求

　　目前給水管網(wǎng)中所用的管道材料種類(lèi)較多，但是在一定的應用環(huán)境與條件下有其最佳選擇，如果選擇得當，將會(huì )帶來(lái)好的技術(shù)經(jīng)濟效果，工程技術(shù)人員對此應該引起足夠的重視和注意。

　　篩選給水管道管材的條件：具備一定的抗外載荷能力;能承受所需內壓;長(cháng)期輸水后，內壁仍然光滑，能繼續保持很好的輸水能力;與水接觸后不會(huì )發(fā)生反應并產(chǎn)生有毒有害物質(zhì);耐腐蝕，使用壽命長(cháng);可就地取材，造價(jià)低;安裝方便，維修簡(jiǎn)單。但由于多方面的原因，在實(shí)際工程中，給水管材一直難以完全達到上述要求。給水管道基本上以選用金屬材料管道為主。因此，常有管道腐蝕結垢、堵塞的現象，管內的水質(zhì)衛生狀況也缺乏有效的監督保障。

　　2 管道管材對供水水質(zhì)的影響

　　2.1 金屬管材對水質(zhì)的影響

　　我國現有給水管網(wǎng)的管材一般采用鋼管、鑄鐵管，當出廠(chǎng)水具有腐蝕性時(shí)或管道使用年限過(guò)長(cháng)時(shí)，管道內壁就會(huì )腐蝕結垢，另外微生物的繁殖也會(huì )導致管道內壁結垢。銹蝕物中含有大量的鐵、鉛、鋅和各種細菌及藻類(lèi)，當管道內水流速度、方向或水壓發(fā)生突變時(shí)，就會(huì )造成短時(shí)間的水質(zhì)惡化，出現鐵、錳、色度、濁度和細菌等指標值的大幅度上升。有研究表明，對于未作防腐處理的金屬管道，當年限超過(guò)5 ～ 10 年時(shí)，污垢就已達到了惡化水質(zhì)的程度，對于防腐處理較差的金屬管道，3～ 5 年就開(kāi)始出現腐蝕現象，管道使用年限越長(cháng)，腐蝕越嚴重，水質(zhì)情況越糟糕。同時(shí)，水中殘留的細菌也可能再度繁殖，使得管內水質(zhì)出現變化。由此可見(jiàn)，管道材料的選取對于供水水質(zhì)的影響是非凡的。為了更好地確定材料對于水質(zhì)的影響程度，做出以下分析。

　　2.2 塑料管對水質(zhì)的影響

　　塑料管材對水質(zhì)的主要影響在于其在使用過(guò)程中可浸出化學(xué)物質(zhì)而將管內水質(zhì)污染。目前，我國市政給水工程中廣泛運用的塑料管是PE 管，由于PE 管材質(zhì)無(wú)毒，耐腐蝕性能強，因此可以放心使用。

　　3 防治措施

　　現行城市供水水質(zhì)標準要求：水中不得含有致病微生物;水中所含化學(xué)物質(zhì)和放射性物質(zhì)不得危害人體健康;水的感官性狀良好。但由各種原因引起的管道內壁腐蝕結垢都將使供水水質(zhì)受到“二次污染”，無(wú)法達到城市供水水質(zhì)標準。所以，如何保證供水水質(zhì)成為關(guān)鍵。

　　3.1 提高出廠(chǎng)水水質(zhì)和穩定性

　　目前在改善水質(zhì)穩定性方面比較現實(shí)的做法是推行調整pH 值法，即在水出廠(chǎng)前投加穩定劑，把pH 值調整至7 ～ 8.5，提高水的穩定性。

　　3.2 更新供水管道系統

　　新敷設的管道可采用給水塑料管、玻璃鋼管、環(huán)氧樹(shù)脂涂襯球墨鑄鐵管等。

　　3.3 維護舊供水管道系統

　　3.3.1 管道清垢

　　對于舊管道，管道防腐成為關(guān)鍵。但是，重新敷設管道對城市破壞較大，而且費用不菲。目前比較成熟的免開(kāi)挖管道修復技術(shù)除了能保證管道的使用壽命外，還減少了對城區的破壞，成本也較低，是解決供水管道腐蝕問(wèn)題的行之有效的新方法。主要的技術(shù)方法有：

　　(1)高壓射流法。利用5 ～ 30 MPa 的高壓水，靠噴水向后射出所產(chǎn)生向前的反作用力，推動(dòng)運動(dòng)，使其管內結垢脫落、打碎，隨水流排掉。此種方法適用于中、小管道，一般采用的高壓膠管長(cháng)度為50 ～ 70 m。

　　(2)機械清洗。若管壁內形成了堅硬的結垢，僅用水沖洗的方法是難以解決的，這時(shí)就需要采用機械刮除。對于小口徑水管的結垢刮除，是由切削環(huán)、刮管環(huán)和鋼絲刷組成，用鋼絲繩在管內使其來(lái)回拖動(dòng)，先由切削環(huán)在水管內壁結垢上刻劃深痕，然后刮管環(huán)把管垢刮下，最后用鋼絲刷刷凈[6]?？趶?00 ～ 1 200 mm 的管道可用錘擊式電動(dòng)刮管機。它是用電動(dòng)機帶動(dòng)鏈輪旋轉，用鏈輪上的榔頭錘擊管壁來(lái)達到清除管道內壁結垢的一種機器，它通過(guò)地面自動(dòng)控制臺操縱，能在地下管道內自動(dòng)行走，進(jìn)行刮管。

　　(3)彈性沖管器法。利用充氣的專(zhuān)用工具來(lái)刮掉管道內壁附著(zhù)物。使用彈性沖管器清洗管道，可針對軟硬不同的銹蝕、結垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內的銹蝕結垢物，也能對新管道通水前進(jìn)行清除，并且節水、高效。彈性沖管器法適用于DN100 以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長(cháng)度可由幾十米到幾千米，只要管道直徑?jīng)]有改變，可以通過(guò)任何角度的彎管和閥門(mén)(除蝶閥外)，進(jìn)行長(cháng)距離清管。清管時(shí)施工停水時(shí)間短，一般100 m 的管道，只需一天就可以清洗干凈且恢復供水。弱點(diǎn)是目前國內還沒(méi)有與其配套的襯里技術(shù)，另外，除銹效果也不是很好。

　　(4)酸洗法。將一定濃度的鹽酸或硫酸溶液放進(jìn)水管內，浸泡14 ～ 18 h 以去除碳酸鹽和鐵銹等積垢，再用清水沖洗干凈，直到出水不含溶解的沉淀物和酸為止。由于酸溶液也會(huì )侵蝕管壁，所以加酸時(shí)應同時(shí)加入緩蝕劑，以保護管壁少受酸的侵蝕。

　　3.3.2 管壁防腐涂料

　　舊管道清洗結垢后應在管內涂襯防腐涂料不僅可以使舊管道恢復原有輸水能力，還能延長(cháng)管道的使用壽命。這項工作是非常必要的。沒(méi)有進(jìn)行涂襯的管道，通水后的腐蝕速度非?？?。

　　(1)水泥砂漿襯里。水泥砂漿襯里依靠自身結合力和管壁支托結構的組合，結構牢靠，其粗糙系數比金屬管小，除了對管壁能起到物理性能保障外，還能起到防腐蝕的化學(xué)性能[4]。涂層厚度為3 ～ 5 mm，水泥砂漿用M50 硅酸鹽水泥或礦渣水泥和石英砂，按水泥∶ 砂∶ 水= 1 ∶ 1 ∶(0.37 ～ 0.4)的比例攪合而成。

　　(2)環(huán)氧樹(shù)脂涂襯法。環(huán)氧樹(shù)脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑混合后的反應型樹(shù)脂，可以形成快速、堅固、耐用的涂膜。環(huán)氧樹(shù)脂的涂層厚度達到0.5 ～ 1 mm，便可滿(mǎn)足防腐要求。使用硬性環(huán)氧樹(shù)脂涂襯后，經(jīng)過(guò)2 h 的養護，清洗排水后便可使管道投入使用。

　　4 結語(yǔ)

　　給水管道中腐蝕程度地加深，必將導致供水水質(zhì)受到污染。因此，目前迫切需要用新的管材(涂層)去裝備新鋪管線(xiàn)以及更新已有管線(xiàn)?，F廣泛使用的管材中，金屬管材環(huán)氧樹(shù)脂涂襯球墨鑄鐵管和塑料管PE管是表現比較良好的，另外，不銹鋼管是值得大力推廣的。加強對給水管道的管理，及時(shí)解決管內腐蝕問(wèn)題，才可以有效改善供水水質(zhì)并延長(cháng)管道的使用壽命。

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