高濁度鋼鐵廢水的檢測和處理

來(lái)源：http://www.thesierramadre.com/ 作者：余氯檢測儀 時(shí)間：2018-12-13

　　高濁度鋼鐵廢水產(chǎn)生量很大，濁度很高，自然沉降性能不能滿(mǎn)足污水回用的要求。目前大多數處理方法為物理化學(xué)法，即向廢水中投加混凝劑，通過(guò)絮凝沉淀的方法去除廢水中的污染物。只投加一種混凝劑處理工序簡(jiǎn)單，但不同混凝劑的混凝機理不同，處理效率高的混凝劑往往價(jià)格較高，與經(jīng)濟性不能兼顧?；炷齽团涫褂镁哂辛己玫娜コЧ?，適用范圍較廣，且具有良好的經(jīng)濟性。

　　此研究報告刊登于’《科技導報》2010年第2期，題為《鋼鐵冶金高濁廢水處理技術(shù)》，第一作者為沈陽(yáng)化工學(xué)院環(huán)境與生物工程學(xué)院邵紅教授。

　　鋼鐵工業(yè)是用水大戶(hù)，年耗水量超過(guò)30億m3，廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放量的10%以上。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包括采選、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝，其廢水特點(diǎn)為濁度高，懸浮物質(zhì)粒度小、顆粒比重不均勻、可生化性差，難以采用生物處理技術(shù)處理。對于高濁度廢水的處理，目前國內外大多采取絮凝沉淀的方法，傳統的無(wú)機混凝劑，用量大、易產(chǎn)生大量的污泥，且絮凝效果不佳;有機高分子混凝劑，絮凝效果較好，但價(jià)格昂貴，大大增加了處理廢水的成本。探索經(jīng)濟性好的處理方法是市場(chǎng)的迫切需求。

　　所處理廢水濁度很高，達到幾萬(wàn)NTU，須經(jīng)一段時(shí)間預先沉降，對初沉池出水進(jìn)行處理，然后投加混凝劑。通過(guò)投加經(jīng)濟性良好的傳統混凝劑的方法去除廢水中的污染物。傳統混凝劑如膨潤土、聚合氯化鋁(PAC)，其單獨投加時(shí)處理效果一般，不能達到國家污水回用的標準。但將兩者按照一定的順序投加后，處理效果則有所改善，通過(guò)控制生產(chǎn)工藝條件，能夠取得很好的處理效果，較前面提到的兩種混凝劑單獨投加，復配混凝劑使用量較少，因此污泥產(chǎn)生量較少，經(jīng)濟性也較好。只要適當控制處理反應條件，處理后的水可以達到污水回用標準。為其他高濁度廢水提供了一條新的處理思路。

　　經(jīng)過(guò)大量的試驗數據表明。“搭配”后的混凝劑去除效果，無(wú)論是化學(xué)需氧量(COD)的去除率，還是濁度的去除率均可提高10%以上。在實(shí)際處理過(guò)程中有時(shí)存在沉降困難，需投加少量助凝劑，目前該項目正在改善處理工藝，使處理效果更加穩定，經(jīng)濟性更好。

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　　該處理方法處理工序簡(jiǎn)單，適應范圍廣，處理效果優(yōu)異，經(jīng)濟性好，具有很大的生產(chǎn)推廣潛力。

　　拓展閱讀――鋼鐵廢水

　　鋼鐵廢水的來(lái)源

　　廢水的來(lái)源：高爐和熱風(fēng)爐的冷卻、高爐煤氣的洗滌、爐渣水淬和水力輸送是主要的用水裝置，此外還有一些用水量較小或間斷用水的地方。以用水的作用來(lái)看，煉鐵廠(chǎng)的用水可分為：設備間接冷卻水：設備及產(chǎn)品的直接冷卻水：生產(chǎn)工藝過(guò)程用水及其他雜用水。隨之而產(chǎn)生的廢水也就是間接冷卻廢水、設備或產(chǎn)品的直接冷卻廢水及生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢水。煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要是高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水。

　　鋼鐵廢水的特點(diǎn)

　　廢水的水量和水質(zhì)：煉鐵廠(chǎng)的所有給水，除極少量損失外，均轉為廢水，所以用水量基本上與廢水量相當。高爐煤氣洗滌水是煉鐵廠(chǎng)的主要廢水。其特點(diǎn)是水量的，懸浮物含量高，含有酚、氰等有害物質(zhì)，危害大，所以它是煉鐵廠(chǎng)具有代表性的廢水。

　　鋼鐵廢水的處理方法

　　廢水處理的技術(shù)路線(xiàn)：主要的處理技術(shù)有懸浮物的去除、溫度的控制、水質(zhì)穩定、沉渣的脫水與利用、重復用水等五方面內容。

　　懸浮物的去除：煉鐵廠(chǎng)廢水的污染，以懸浮物污染為主要特征。高爐煤氣洗滌水懸浮物含量達1000～3000mg/L，經(jīng)沉淀后出水懸浮物含量應小于150mg/L。鑒于混凝藥劑近年來(lái)得到廣泛應用，高爐煤氣洗滌水大多采用聚丙烯酰胺與鐵鹽并用，都取得良好效果。

　　溫度的控制：用水后水溫升高，通稱(chēng)熱污染，循環(huán)用水而不排放，熱污染不構成對環(huán)境的破壞。但為了保證循環(huán)，針對不同系統的不同要求，應采取冷卻措施。煉鐵廠(chǎng)的幾種廢水都產(chǎn)生溫升，由于生產(chǎn)工藝不同，有的系統可不設冷卻設備，如沖渣水。水溫度的高低，對混凝沉淀效果以及解垢與腐蝕的程度均有影響。設備間接冷卻水系統應設冷卻塔，而直接冷卻水或工藝過(guò)程冷卻系統，則應視具體情況而定。

　　水質(zhì)穩定：水的穩定性是指在輸送水過(guò)程中，其本身的化學(xué)成分是否起變化，是否引起腐蝕或結垢的現象。既不結垢也不腐蝕的水稱(chēng)為穩定水?？刂铺妓猁}解垢的方法如下： (1)酸化法：酸化法是采用在水中投加硫酸或者鹽酸，利用CaS04、cacl3的溶解度遠遠大于cac03的原理，防止結垢。 (2)石灰軟化法：在水中投入石灰乳，利用石灰的脫硬作用，去除暫時(shí)硬度，使水軟化。(3)藥劑緩垢法：加藥穩定水質(zhì)的機理是在水中投加有機磷類(lèi)、聚羧酸型阻垢劑，利用它們的分散作用，晶格畸變效應等優(yōu)異性能，控制晶體的成長(cháng)，使水質(zhì)得到穩定。最常用的水質(zhì)穩定劑有聚磷酸鈉、NTMP(氮基膦酸鹽)、EDP(乙醇二膦酸鹽)和聚馬來(lái)酸酐等。

　　沉渣的脫水與利用：煉鐵廠(chǎng)的沉渣主要是高爐煤氣洗滌水沉渣和高爐渣，都是用之為寶、棄之為害的沉渣。高爐水淬渣用于生產(chǎn)水泥。已是供不應求的形勢，技術(shù)也十分成熟。高爐煤氣洗滌沉渣的主要成分是鐵的氧化物和焦炭粉，將這些沉渣加以利用，經(jīng)濟效益十分可觀(guān)，同時(shí)也減輕了對環(huán)境的污染。

　　重復用水：應該指出，懸浮物的去除、溫度的控制、水質(zhì)穩定和沉渣的脫水與利用是保證循環(huán)用水必不可少的關(guān)鍵技術(shù)，一環(huán)扣一環(huán)，哪一環(huán)解決不好，循環(huán)用水都是空談。它們之間又不是孤立的，互相聯(lián)系，互相影響，所以要堅持全面處理，形成良性循環(huán)。

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